Polyuretan, polyesterharts, kolfiber och andra nya bladmaterial dyker ständigt upp, och innovationsprocessen för fläktbladsmaterial accelereras uppenbarligen.Nyligen meddelade bladtillverkaren Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (hädanefter kallad "Times New Materials") och materialleverantören Kostron att det 1000:e fläktbladet av polyuretanharts officiellt har rullats bort från monteringslinjen, vilket skapar en prejudikat för batchproduktion av polyuretanhartsblad.

Under de senaste åren har Kinas vindkraftsindustri utvecklats i hög hastighet.Lättare, större och mer hållbara vindkraftsblad har blivit den främsta utvecklingsriktningen.Förutom polyuretanharts dyker det ständigt upp nya bladmaterial som polyesterharts och kolfiber, och innovationsprocessen för vindkraftsbladmaterial har uppenbarligen accelererat.
Permeabiliteten hos polyuretanblad förbättras.
Det är underförstått att fläktbladen under normala omständigheter huvudsakligen består av harts, förstärkta fibrer och kärnmaterial.För närvarande är epoxiharts det huvudsakliga hartset som används i tillverkningsprocessen av fläktblad.Med tanke på hartskostnaden, tillverkningseffektiviteten, återvinning och andra faktorer söker fläktbladstillverkare aktivt andra lösningar.Bland dem, jämfört med traditionella epoxihartsmaterial, har polyuretanhartsmaterial fördelarna av enklare härdning och högre hållbarhet, och betraktas som en ny generation potentiella hartsmaterial för fläktblad av industrin.
"Polyuretanharts är ett högpresterande polymermaterial.Å ena sidan är segheten och utmattningsbeständigheten hos polyuretanharts relativt bra, och uppfyller kraven för fläktblad;Å andra sidan, jämfört med epoxiharts, har kostnaden för polyuretanharts också vissa fördelar, och kostnadsprestandan är relativt högre.” Feng Xuebin, FoU-direktör för New Materials Wind Power Products Division, sa i en intervju.
Samtidigt påpekade Costron också i sin produktintroduktion att fläktblad av polyuretanharts har bättre mekaniska egenskaper, snabbare produktionshastighet och har en viss konkurrenskraft på marknaden, och penetrationshastigheten på fläktbladsmarknaden har också börjat öka.
Hittills har Times New Materials tillverkat olika typer av fläktblad av polyuretanharts, med längder från 59,5 meter till 94 meter.Bladdesignen och lagerstrukturen är också olika.Bland dem kan 94-metersbladet appliceras på fläkten med en enda effekt på 8 megawatt.Det är underförstått att blad av polyuretanharts har kommit in i scenen för kommersiell tillämpning och har tagits i bruk i många vindkraftsparker över hela landet.
Materialinnovation av blad är uppenbarligen accelererad.
Faktum är att förutom polyuretanharts under de senaste åren ständigt dyker upp andra innovativa undersökningar om råmaterial för fläktblad hemma och utomlands.Huvudprodukterna från den danska fläktbladstillverkaren LM är polyesterharts och glasfiber.Enligt företagets webbplatsinformation, efter många gånger av designförbättringar och optimering, har företagets fläktblad av polyesterharts upprepade gånger satt världens längsta rekord för fläktblad.
Mer uppmärksamhet har ägnats kolfiber som ett nytt substitut för glasfiber.Under kravet på lätta fläktblad är kolfiber gynnade av industrin för sina höghållfasta materialegenskaper.Bara i år, bland de inhemska tillverkarna, använder fläktarna som introducerats av vanliga fläkttillverkare som Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent, etc. alla blad med kolfiber som förstärkningsfiber.
Feng Xuebin berättade för reportrar att för närvarande är innovation och utveckling av vindkraftverksbladsmaterial huvudsakligen koncentrerad i tre riktningar.För det första, under trycket av vindkraftsparitet, har bladproduktion högre krav på kostnadskontroll, så det är nödvändigt att hitta bladmaterial med högre kostnadsprestanda.För det andra måste bladen ytterligare anpassa sig till utvecklingsmiljön för vindkraft.Till exempel kommer den storskaliga utvecklingen av havsbaserad vindkraft att främja användningen av högpresterande material som kolfiber i bladfältet.Det tredje är att lösa bladens miljöskyddskrav.Återvinning av kompositmaterial av vindkraftverksblad har alltid varit ett svårt problem i branschen.Av denna anledning söker industrin också ett återvinningsbart och hållbart materialsystem.
Nya material eller verktyg för kostnadsreduktion för vindkraft.
Det är värt att notera att ett antal industriinsiders berättade för reportrar att vindkraftsbladsindustrin står inför ett stort tryck av kostnadsminskningar i den nuvarande situationen med snabba prisfall på vindkraftverk.Därför kommer innovationen av bladmaterial att bli ett bra vapen för att främja kostnadsminskningar för vindkraft.
Cinda Securities, ett industriforskningsinstitut, påpekade i sin forskningsrapport att i kostnadsstrukturen för vindkraftsblad står råmaterialkostnaden för 75 % av den totala produktionskostnaden, medan kostnaden för armerad fiber bland råvarorna och hartsmatrisen står för 21 % respektive 33 %, vilket är huvuddelen av kostnaden för råmaterial till vindkraftverksblad.Samtidigt sa folk i branschen också till reportrar att bladen står för cirka 25% av kostnaden för fläktar, och kostnadsminskningen för bladmaterial kommer att kraftigt pressa ned tillverkningskostnaden för fläktar.
Cinda påpekade vidare att under trenden med storskaliga vindturbiner, är optimering av mekaniska egenskaper, låg vikt och kostnadsminskning de iterativa trenderna för nuvarande vindkraftsbladsteknologi, och dess förverkligande väg kommer att vara iterativ optimering av vindkraftsbladsmaterial, tillverkningsprocesser och bladstrukturer, varav den viktigaste är iterationen av materialsidan.
"För paritetsmålet kommer innovationen av bladmaterial att driva industrin att minska kostnaderna från följande tre aspekter.För det första minskar kostnaden för själva bladmaterialet;för det andra kommer det lätta bladet att främja minskningen av vindturbinbelastningen, vilket minskar tillverkningskostnaden;För det tredje behöver vindturbinbladet material med högre prestanda för att anpassa sig till trenden med storskaliga vindturbiner, och därmed realisera minskningen av energikostnaden.” sa Feng Xuebin.
Samtidigt påminde Feng Xuebin också att de senaste åren har den inhemska vindkraftsindustrins teknikiteration varit snabb, vilket snabbt har främjat branschens utveckling.Men i utvecklingsprocessen bör industrin ägna mer uppmärksamhet åt tillförlitligheten hos ny teknik, minska tillämpningsriskerna med ny teknik och främja högkvalitativ utveckling av hela branschen.
Deklaration: En del av innehållet kommer från Internet och källan har noterats.De används endast för att illustrera fakta eller åsikter som anges i denna artikel.De är endast till för kommunikation och lärande och är inte för andra kommersiella ändamål. Om det finns några intrång, kontakta oss för att ta bort omedelbart